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　　钢支撑的施工工艺流程简述

　　1.钢支撑的规格必须按照设计要求选用，钢支撑安装工艺流程为：

　　a、测量放线

　　b、维护墙表面修凿平整

　　c、腰梁施工

　　d、钢支撑吊装就位

　　e、预加轴力

　　f、钢楔锁定

　　g、下层土方开挖

　　h、钢围檩加工

　　i、钢支撑拼装

　　2.钢支撑施工要求

　　每根钢支撑的配置按照总长度的不同，一端为固定端，一端为活动端，中间段采用标准管节进行配置。钢支撑应采用两点吊装，吊点一般在离端部02.L左右为宜。钢支撑的安装容许偏差如下：

　　a、钢支撑两端的标高差不大于20mm及钢支撑长度的1/600;

　　b、钢支撑挠曲度不大于钢支撑长度的1/1000;

　　c、钢支撑水平轴线偏差不大于30mm;

　　d、钢支撑中心标高及同层钢支撑顶面的标高差30mm

　　钢支撑暗转完毕后，800钢支撑价目表，及时检查各节点的连接情况，经确认符合要求后方可施加预压力。钢支撑两端应有可靠的支托或吊挂措施，严防因围护变形或施工撞击而产生脱落事故。

　　e、钢支撑安装前先在地面进行预拼装以检查钢支撑的平直度，拼接支撑两头中心线的偏心度控制在2cm以内，经检查合格的钢支撑按部位进行编号，龙门吊整体吊装就位，挖机配合机型安装。

　　f、钢支撑采用两台100T的千斤顶施加支撑轴力，一次施加轴力不小于设计值的40%，然后按20%设计值主机增加支撑轴力。

　　对于地铁钢支撑的产品使用中，一者是需要大批量上的使用，再者也需要要在产品上的达到来进行很低搭配的，所以其中，也就是需要让产品达到自己很好的生产的标准性，只有他们在自己的生产中，真正以能有自己的标准性，才会在产品上的使用中，800钢支撑多少钱，会让主他们达到自己的本身优势，所以在其中，也就是希望用户在自己的选择使用中，能让自己来进行满意。

　　但是在这个时候，也就是要有自己的条件的，也就是在生产上的标准也并不是说想达到，就能达到的，800钢支撑，也是要让他们在整个生产上的，真正一会有自己的多方面提高的，首先就是在整个生产上的要有自己的标准化的设备，因为在设备上的提高，才会在产品上的，址会有自己的本身优势，所以这是在用户的选择的使用中，能让自己来进行提高的一个方面，所以这是在用户的使用中，能让自己来进行注意的方面。

　　再有也用就是在于地铁钢支撑上的生产的技术了，现在更多的厂家，也就是在他们的生产上的没有自己的技术优势，所以对于整个尺寸上的精度上的，不能进行更好的把握，所以在这样的情况下，仍然也会在产品上的，会有很大的不足的，所以这个时候吼就是在产品上的，希望来进行提高的，其中也就是关乎到地铁钢支撑的整个生产实力，只有实力提高，才会在产品上的标准化真正达到。

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　　地铁钢支撑的作用

　　地铁钢支撑指运用钢管、H型钢、角钢等增强工程结构的稳定性，一般情况是倾斜的连接构件，比较常见的是人字形和交叉形状。目前钢支撑在地铁、基坑围护方面被广泛应用。因钢支撑可回收再利用，具有经济性、环保性等特征。

　　1、地铁钢支撑(格栅)应采用工厂预制，要按1：1放样，严格控制轴线、尺寸、接头拼接板对位的准确，要满足规范对焊缝的要求。

　　2、地铁钢支撑(格栅)***、锁脚锚杆的布设，要在检查开挖断面合格后进行，要严格按设计部位安设，锚杆的钻眼方位、方向、角度、深度要达到设计要求。

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